机械密封WB2和M7N的型号规格标准从哪里可以找到???
WB2是Burgman(伯格曼)聚四氟乙烯波纹管多弹簧密封,主要用于耐腐蚀泵上。
M7N也是Burgman的型号,是非平衡型单封
我手里有burgman的样本。
留下你邮箱我mail给你。
宁动6300柴油机海水泵更换机械密封要怎样拆装呢,是否要拆下整个泵体呢才能安
首先,不是塞进去就完事的
第一,清洗泵轴和静环压盖,用水砂纸打磨光滑(多数机械密封靠O型橡胶圈实现静密封的,所以需要泵轴或静环压盖与O型圈均匀接触)
第二,将静环压入静环压盖,保证压入平整(为了安装方便,通常在非碱工况下的橡胶件可以使用黄油润滑,但切记如果是碱性工况下不能使用油类润滑脂)
第三,将动环套入泵轴上,密封面朝向电机端,按照该型号的机械密封安装尺寸调整压缩量(压缩量可以通过机械密封厂商提供的安装说明或机械密封样本获得,这里有个小经验,如果使用同型号的机械密封更换,那么可以找到原来的机械密封弹簧座尾端在泵轴上留下的那条痕迹)
第四,使用干净的卫生纸或擦布,将动静环密封面擦拭干净后,装上静环压盖,均匀拧紧压盖上的每颗螺钉
第五,左右均匀盘动水泵泵轴,看看是否有卡滞现象(如果机械密封安装正常,从盘动泵轴的手感上来说,应该有一定阻力,但不会出现间歇卡滞的现象,即为合格)
第六,机械密封安装完成后,如果该机械密封需要使用冷却水,必须先期启动冷却水装置,之后才可以开车
————————以上机械密封安装步骤只适用于普通单端面非平衡型机械密封,也是最通用的安装步骤
机械密封安装和使用要求
机械密封安装和使用要求
机械密封安装和使用要求
1)必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配,才能确保机封正常运转及使用寿命。
2)安装机械密封部位的轴(轴套)的径向跳动公差应≤0.04mm,转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3)安装机械密封静止环的密封端盖(或壳体),定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4)机械密封在安装时,必须将轴(轴套)、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净,防止任何杂质进入密封部位。
5)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须参照机械密封有关标准,采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6)机械密封安装时,应有适当的润滑。按产品安装说明书,保证机械密封的安装尺寸。
7)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
8)样本中单弹簧传动的机械密封,应合理选择弹簧旋向,一般从静止环端看,轴转向为顺时针时,应选右旋弹簧。反之则选左弹簧。
机械密封安装、使用技术要领
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度80oC时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的'机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
11、密封端面跳动量不应大雨0。05mm,安装机械密封调整压缩量是关键的;另外如楼上所说,乙丙胶的O型圈是严格禁止润滑油的!
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